混凝土质量动态追踪整体解决方案

 

一、方案概述

   混凝土作为主要的建筑结构材料之一，其质量好坏将直接影响到建筑工程的质量、使用寿命关系到人民生命、财产的安全。目前对混凝土质量的控制主要是依靠混凝土生产企业内部质量控制和通过检测机构进行第三方检验来实现，而混凝土从生产、出厂、运输、泵送到浇筑经过了多个环节，这些环节若得不到有效的控制，则最终混凝土的质量是很难得到保证的，同时应用越来越广的混凝土外加剂和参差不齐的从业人员素质等因素均对混凝土质量的稳定性造成影响。

3H混凝土质量动态追踪整体解决方案主要将工业领域流水线管理思想引入到建筑生产质量管理领域，在信息系统中构建了混凝土质量控制流水线模型，以实现对混凝土质量的闭环控制。平台将传统的混凝土质量管理分解成产品成型、质量检验、问题处理三道工序，通过信息平台，将混凝土生产（混凝土企业）、使用（施工单位）、监测（监理公司和检测机构）等孤立的质量控制环节串联成为一个虚拟的工业生产流程，通过这个流程带动了相关责任单位的质量行为和现场管理信息，实现对商品混凝土从生产到使用全过程的质量追踪管理。

二、面向用户

建设局（建委），质监站，混凝土协会，散装水泥管理办公室

三、业务流程

 

四、核心应用

1.混凝土生产数据集成管理平台

混凝土生产数据集成管理平台跟踪每个批次混凝土搅拌及浇筑情况，确保监管部门能及时获得所有在监工程每批次混凝土的生产及工程使用情况，并提供查询、统计和分析。

2. 检测数据集成管理平台

实时汇总、动态追踪每项工程编号每批次混凝土检测数据，确保监管部门能及时所有在监工程每批次混凝土的实际质量状况和工程实体质量情况，并提供查询、统计和分析。

3.质量监督数字处理平台

质量监督数字处理平台实时处理混凝土生产过程中的各种异常并报警，准确引导监管部门跟踪处理；通过对相关数据的数字化统计分析，及时预测潜在问题单位、问题工程，实现差异化管理；对比各监督机构在监项目的质量状况和对问题项目的处理情况，实现对监督机构的自身量化考核。

4. 混凝土搅拌远程监控平台

  通过传感技术、移动通讯技术、互联网应用和计算机软硬件开发技术（含嵌入式软件开发技术）等，把工程中各搅拌站生产的混凝土每一盘生产数据进行自动采集、无线传输、存储，为管理各方提供了详实有效的数据基础，并利用信息手段进行统计分析，从微观到宏观，用一系列列图表，提供及时准确的质量数据跟踪和分析，为决策者提供数据依据。构建一个集成了主管部门（政府监管部门，业主，工程指挥部）、项目部、搅拌站甚至可以包括整个工程多级用户的业务系统管理信息平台。 

 

五、应用案例

 

    应用单位名称：广州市建设工程质量监督站

 

（1）项目背景

混凝土作为主要的建筑结构材料之一，其质量好坏将直接影响到建筑工程的质量及使用寿命。近年来，由于市场竞争激烈、建筑市场诚信体系不完备和缺乏有效监管手段等原因，建筑市场上混凝土的质量处于不可控状态，偷工减料、弄虚作假等事件层出不穷，对工程质量造成严重危害。

为确保工程的质量，确保保障性安居工程的稳定有序进行，广州市建设工程质量监督站组织开发了混凝土质量动态监管系统，并在广州的保障性安居工程建设中进行了应用，取得了初步的成果。

 

（2）建设内容

混凝土质量动态监管系统，将工业领域流水线管理思想引入到建筑生产质量管理领域，在信息系统中构建了混凝土质量控制流水线模型，以实现对混凝土质量的闭环控制。平台将传统的混凝土质量管理分解成产品成型、质量检验、问题处理三道工序，通过信息平台，将混凝土生产（混凝土企业）、使用（施工单位）、监测（监理公司和检测机构）等孤立的质量控制环节串联成为一个虚拟的工业生产流程，通过这个流程带动了相关责任单位的质量行为和现场管理信息，实现对商品混凝土从生产到使用全过程的质量追踪管理。

系统实施的关键在于数据采集的真实性，具体体现在：采集真实的混凝土生产配合比，杜绝偷工减料；植入RFID芯片，根治假试件，确保混凝土送检试件的真实性；连通检测监管平台，获取真实的第三方检测数据。为解决这三个问题，系统引入数字测控、云共享和物联网等先进技术，有针对性地给出了解决措施。

 

（3）应用效果

目前，该系统已在广州全面推广应用，取得了显著的监管效果和良好的社会效益,被新华社、人民网、中国建设报等多家主流媒体广为报导……

值得特别指出的是，该系统在广州市保障性安居工程中进行了全技术要素覆盖：每批供应工程项目的混凝土都被赋予唯一的流水号在系统中予以追踪；所有混凝土生产线都安装了监控装置并实时采集/上传数据；所有混凝土试件全面要求植入RFID芯片；所有混凝土的检测数据都通过检测平台实时上传。实践证明，系统使用后，混凝土质量明显得到提高：广州市保障房的混凝土强度基本高出设计强度要求的一个等级以上。具体说来，体现在如下几个方面：

混凝土偷工减料现象已基本杜绝，各生产单位基本能够按照设计要求的配合比生产；

假混凝土试件无处藏身，第三方检测数据能够真实反应混凝土质量情况；

监理单位的管理职能得到强化，其管理行为更加规范、到位，混凝土现场浇筑及验收秩序明显改善；

混凝土生产单位和使用单位（施工企业）的质量责任界面划分清晰，其质量意识和管理水平明显提高；

质量问题的处理落实了责任制，质量问题“事事有人管、事事有人问、事事有人追”的局面初步形成；

监督和建设单位能全面、及时掌握混凝土的质量状况和各责任主体的质量行为，启动了质量管理从被动监控向主动监控、事后处理向事前预防的双转变。

 

（4）系统评价

系统针对混凝土质量追踪及动态监管，通过对流程控制和数据管理的优化，将松散的混凝土质量控制与监管过程转变为较严格的动态监管体系，在混凝土质量控制管理思想、管理技术和管理手段三个方面有创新。系统将信息管理系统、数字测控技术和数字化建模等现代科技手段引入混凝土质量控制管理领域，为监管部门提供了有效的管理和辅助决策手段。实现了由被动监管向主动监管、事后监管向过程监管的转变，为保障混凝土质量起到了积极的作用，具有较好的社会效益，其成果在相关领域达到国内领先水平。

                 ————住房和城乡建设部科技计划项目验收组  主任：方裕  副主任：刘长滨

 

系统易学，容易上手，利用网络可以随时输入和查询数据，便于各方对混凝土质量进行实时监管，对混凝土企业的质量管理和控制作出客观的评价分析，对质量异常实时报警，提醒各方采取必要的措施，加强对行业质量行为的了解和管理。

————广州市混凝土行业协会  秘书长：卢宝永

 

借助信息化的手段提高了工作效率，提升了监督管理水平，规范了工程质量监督管理的业务流程，促进了质量监督工作的规范化和标准化管理，简化了监理单位对工程质量信息和质量问题的上报程序，对监理质量行为的监督具有重要作用，实现了建设工程质量网络化、规范化和程序化，对工程质量的提高起到积极的促进作用。

.————广州市花都区建设工程质量监督站

 

能反映混凝土生产配合比的真实使用情况，便于监督、业主、监理和施工等单位及时进行跟踪掌握，真实反映了混凝土生产企业的质量控制情况，包括配合比的使用、出厂质量控制和取样等，在强度不合格时，及时采取干预措施，将影响和损失降低到最小。

————广东基础新世纪混凝土有限公司

 

有利于对工程质量进行动态追踪，确保混凝土质量符合工程项目的要求，操作方便，运行稳定。

                 ————广州市建筑集团混凝土有限公司

 

结合混凝土施工的实际工序，结构严谨，突出了质量控制的各个重要环节，通过数据共享与分析，能有效提高混凝土生产和施工的质量，提升施工计划的及时性和准确性，有利于混凝土生产企业的生产调度。

                 ————广州市长兴混凝土有限公司

 

通过网络平台，有效地现场混凝土施工质量进行跟踪和处理，各参建单位能够方便地进行混凝土质量的信息沟通，具有监理月报和混凝土施工质量数据统计功能，方便了监理单位与监督部门的互动，以及现场问题的沟通和处理。

                 ————广州经济技术开发区建设监理有限公司